如果系統(tǒng)某部分需要檢修，需把冷藏庫(kù)騰空，或把里面的東西集中在一邊并蓋上。在機(jī)器四周的地面上鋪上紙或油布。應(yīng)把工具和材料放在安全的地方以免拿來(lái)拿去時(shí)損壞。一定要安排良好的照明。

    拆卸任何系統(tǒng)的任何部件時(shí)都要遵循以下的通用步驟：

    ①把需打開的部分內(nèi)的制冷劑排空。

    ②把部件中的平衡壓力，抽至101. 3kpa。

    ③把要打開的部分與系統(tǒng)其他部分隔離。

    ④清理并干燥要拆開的接頭。

    ⑤所有制冷劑出口一旦打開馬上就要封住。

圖10-41是一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)組，上面標(biāo)有三個(gè)主要操作閥的位置。在系統(tǒng)中安裝一個(gè)岐管壓力表，正確地調(diào)節(jié)操作閥，并使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)就能排空制冷劑.排空任何部分的制冷劑就是將此部分抽成低壓(低于大氣壓力)以便使制冷劑蒸發(fā)掉。然后使壓力達(dá)到101. 3kPa(這就叫做與大氣壓平衡)。低壓可排空制冷劑，而與大氣壓平衡或相等則避免系統(tǒng)打開時(shí)空氣進(jìn)入系統(tǒng)。最后這一步驟是非常重要的。

    開始排空制冷劑時(shí)，要先把要排空部分的入口操作閥關(guān)閉。使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直至壓力表讀數(shù)達(dá)到101. 3kPa或有一點(diǎn)真空。將壓縮機(jī)停機(jī)，然后打開入口操作閥使壓力表讀數(shù)為零，再關(guān)閉該部件的入口操作閥。關(guān)閉該部件的出口操作閥，清洗并干燥接頭，把該部件拆下來(lái)，拆下部件后一定要馬上塞住所有制冷劑開口以免污物與水分進(jìn)入。

例如，假定要拆下蒸發(fā)器或熱力膨脹閥。則將制冷劑存在貯液器內(nèi)。關(guān)閉貯液器操作閥，運(yùn)行壓縮機(jī)直至液管、蒸發(fā)器或吸氣管內(nèi)都沒(méi)有液體制冷劑為止。見圖10-42。

    檢修制冷裝置時(shí)，設(shè)備的內(nèi)部部件一定要盡可能地避免化學(xué)污染。水分會(huì)產(chǎn)生酸和液渣，并在低溫流道內(nèi)結(jié)冰。污垢(固體)會(huì)阻塞濾網(wǎng)并磨損控制閥、壓縮機(jī)閥門和閥座。