(2)使用前應(yīng)檢查循環(huán)儲(chǔ)液桶的進(jìn)氣、出氣閥，安全閥的控制閥.浮球閥的均壓器、出液閥及進(jìn)液閥油面指示器、壓力表閥等是否已經(jīng)開啟，放油閥、排液閥是否關(guān)嚴(yán)。

    (3)開啟調(diào)節(jié)站或高壓儲(chǔ)液捅的供液閥，閥門的開度大小應(yīng)根據(jù)液面的高低適當(dāng)掌握，可開1/4，1/6，1/8，1/10，1/12圈。根據(jù)供液量需要的多少，也可再開大一點(diǎn)或關(guān)小一點(diǎn)。當(dāng)桶內(nèi)液面接近1/3時(shí)，準(zhǔn)備啟動(dòng)氨泵。

    (4)開啟循環(huán)儲(chǔ)液桶的進(jìn)液和出液閥、氨泵的進(jìn)液閥，同時(shí)打開氨泵的降壓閥，將泵內(nèi)氣體抽出，然后關(guān)閉抽氣閥，開啟氨泵的出液閥，開動(dòng)氨泵向系統(tǒng)供液。

    (5)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，桶內(nèi)的液面應(yīng)保持在桶高的1/3左右，要經(jīng)常注意液面指示器的液面高度。檢查浮球閥是否失靈，調(diào)節(jié)閥門的開啟度是否得當(dāng)。液面過高，容易使壓縮機(jī)走潮車；液面過低，則使氨泵不易上液。

    (6)當(dāng)冷風(fēng)機(jī)或排管沖霜時(shí)，應(yīng)注意掌握液面。

    (7)如果凍結(jié)間已開始降溫或停止降溫，應(yīng)注意儲(chǔ)液桶的液面高度，因?yàn)檫@時(shí)的熱負(fù)荷變化較大。

    (8)運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)應(yīng)進(jìn)行放油，以免影響氨泵的進(jìn)液。